磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下：

磁翻板液位計失靈的癥狀有：實際液位上升，而液位計翻板刻度不上升沒反應(yīng)，統(tǒng)稱“翻柱不翻”；刻度板隨著液位上升而上升并翻動顯示刻度，但是翻柱有翻動為紅色的，也有不翻的為白色（不明這里的，可以看下磁翻板液位計原理）；翻板刻度停止在某一個液位刻度不動了。

磁翻板液位計失靈在很多時候是由于現(xiàn)場操作失誤或者起初安裝的時候就導(dǎo)致了液位計的損壞且并不知情；當然也有使用時間過長，壽命到了；也存在一些元件質(zhì)量問題，這只是概率性問題。在某些場合，磁翻板液位計失靈會導(dǎo)致現(xiàn)場生產(chǎn)運行停滯，會帶來影響，所以很多時候部門客戶會針對現(xiàn)場安裝不止一個磁翻板液位計這一個品種，還可能安裝雷達液位計或者差壓式液位計，但是出現(xiàn)失靈問題，還是要解決的，下面我們就針對上面幾種磁翻板液位計失靈癥狀進行分析。

磁翻板液位計失靈的癥狀一：實際液位上升，而液位計翻板刻度不上升沒反應(yīng)，統(tǒng)稱“翻柱不翻”

根據(jù)磁翻板液位計原理，實際液位上升，液位計主體管道內(nèi)的磁性浮子也會上升，由于磁性浮子具備磁性和刻度翻板內(nèi)的翻柱的磁性相互作用，從驅(qū)動翻柱從白色翻為紅色，但是這個翻柱卻沒有反應(yīng)，那可以說明三件事需要排查：*一，可能浮子被卡住；*二，浮子失去磁性；*三，翻柱失去磁性。以上三種可能性當中*大可能性的是浮子被卡住和浮子失去磁性。

浮子被卡住一般是因為兩種原因：*一，由于現(xiàn)場壓力與定制液位計時提供的壓力不符，現(xiàn)場壓力過高，導(dǎo)致浮子變形卡在了管道內(nèi)，所以不能上浮；*二，由于介質(zhì)的特性粘稠或者在一定溫度下容易產(chǎn)生結(jié)晶，在當初設(shè)計時候沒有采用保溫措施，導(dǎo)致了介質(zhì)粘稠度變高或者產(chǎn)生結(jié)晶，導(dǎo)致浮子被卡住。

浮子失去磁性也是因為壓力過高，這個情況在訂購磁翻板液位計的時候一定要提供清楚現(xiàn)場介質(zhì)壓力。浮子失去磁性跟廠家換一個即可。

*三點原因翻柱失去磁性，應(yīng)該是使用時間長了，需要更換。

磁翻板液位計失靈的癥狀二：刻度板隨著液位上升而上升并翻動顯示刻度，但是翻柱有翻動為紅色的，也有不翻的為白色

這個癥狀二的原因，其實不是很麻煩，有的時候內(nèi)部磁性浮子的磁性過強，會導(dǎo)致上升過程中驅(qū)動翻柱的時候磁力過強，導(dǎo)致翻柱從白色翻成紅色，又翻回白色，所以會讓人認為它翻柱不翻的故障，只需要采用類似工程廢料的東西將液位計面板與主體管道隔開一小距離大概5mm以內(nèi)即可。也就是說，在液位計面板與主體管道之間夾一個類似工程廢料的東西即可。

磁翻板液位計失靈的癥狀三：翻板刻度停止在某一個液位刻度不動了。

這*三個癥狀的原因有一方面可能也是*二個癥狀的原因之一，就是浮子被卡住了。“翻板刻度停止在某一個液位刻度不動了”還有另外一個現(xiàn)象，就是比如液位上升到1米，就不顯示了，實際液位已經(jīng)上升到了2米，這個表明，1米以下是正常的，1米以上就不正常了，這個*可能的原因就是翻柱壞了，可以更換面板內(nèi)的整條翻柱，也可以更換1米到2米之間的翻柱。